在生活中，你可能接觸過各種各樣的電子產(chǎn)品，那么你可能并不知道它的一些組成部分，比如它可能含有的開關(guān)電源，那么接下來讓小編帶領(lǐng)大家一起學習開關(guān)電源布局以及印制板布線的一些原則。

 

布局：

 

輸入開關(guān)管連接到變壓器，輸出變壓器連接到整流管，脈沖電壓連接應(yīng)盡可能短。脈沖電流環(huán)路盡可能小。例如，輸入濾波電容器對于開關(guān)管的變壓器為正，而返回電容器為負。從變壓器的輸出部分到整流器的輸出再到輸出電感器的輸出電容再回到變壓器電路的X電容器應(yīng)盡可能靠近開關(guān)電源的輸入端和輸入線應(yīng)避免與其他電路并聯(lián)。 Y電容器應(yīng)放置在機箱的接地端子或FG連接端。在公共接觸電感器和變壓器之間保持一定距離，以避免磁耦合。如果不容易處理，則可以在共模電感器和變壓器之間添加一個屏蔽層。以上各項對開關(guān)電源的EMC性能有較大影響。

 

通常，可以使用兩個輸出電容器，一個靠近整流器，另一個靠近輸出端子，這會影響電源的輸出紋波指數(shù)。兩個小容量電容器的并聯(lián)效果應(yīng)優(yōu)于大容量電容器。加熱裝置必須與電解電容器保持一定距離，以延長整個機器的使用壽命。電解電容器是開關(guān)電源壽命的關(guān)鍵。例如，變壓器，功率管和大功率電阻器必須遠離電解，并且電解之間必須有散熱空間。如果可能，可以將其放置在進氣口中。

 

注意控制部分：高阻抗弱信號電路的連接應(yīng)盡可能短，例如采樣反饋環(huán)路。處理時，請盡量避免干擾。電流采樣信號電路，特別是電流控制電路，不容易處理。 

線距：隨著印刷電路板制造工藝的不斷改進和完善，一般加工廠的線距等于或小于0.1mm毫無問題，可以完全滿足大多數(shù)應(yīng)用的要求?？紤]到開關(guān)電源中使用的組件和生產(chǎn)工藝，通常將雙面板的*小行間距設(shè)置為0.3mm，將單面板的*小行間距設(shè)置為0.5mm，焊盤之間的*小間距焊盤，焊盤和通孔或通孔設(shè)置為0.5mm，以避免在焊接操作過程中出現(xiàn)“橋接”現(xiàn)象。這樣，大多數(shù)板廠可以輕松滿足生產(chǎn)要求，可以非常高地控制成品率，還可以實現(xiàn)合理的布線密度并具有更經(jīng)濟的成本。*小行間距僅適用于電壓低于63V的信號控制電路和低壓電路。當線間電壓大于該值時，通常可以根據(jù)500V / 1mm的經(jīng)驗值選擇線間距。

 

鑒于一些相關(guān)標準對行距有明確規(guī)定，因此必須嚴格按照相關(guān)標準執(zhí)行，例如交流輸入端子和熔斷器端子之間的連接。一些電源對體積有很高的要求，例如模塊化電源。通常，變壓器輸入側(cè)的行距為1mm，實踐證明是可行的。對于具有交流輸入和(隔離)直流輸出的電源產(chǎn)品，更嚴格的規(guī)則是**距離必須大于或等于6mm。當然，這取決于相關(guān)的標準和實施方法。通常，**距離可以用反饋光耦合器兩側(cè)的距離來表示，其原理是大于或等于該距離。也可以在光耦合器下方的印刷電路板上開槽，以增加爬電距離，以滿足絕緣要求。通常，開關(guān)電源的交流輸入側(cè)布線或板組件與非絕緣外殼和散熱器之間的距離應(yīng)大于5mm，輸出側(cè)布線或組件與外殼或散熱器之間的距離應(yīng)大于5mm。比2mm ，或嚴格遵守**規(guī)定。

 

常用方法：上述開槽方法適用于間距不足的場合。順便說一下，這種方法通常也用于保護放電間隙，這在電視顯像管尾板的交流輸入和電源中很常見。 該方法已廣泛用于模塊化電源，在灌封條件下可以獲得良好的結(jié)果。

 

方法2：使用絕緣紙。可以使用諸如藍殼紙，聚酯薄膜，PTFE取向薄膜等絕緣材料。通常，將綠色外殼紙或聚酯薄膜用作一般電源，以在電路板和金屬外殼之間進行填充。該材料具有較高的機械強度和一定的耐濕性。 PTFE定向薄膜由于其耐高溫性而廣泛用于模塊電源中。也可以在組件和周圍的導體之間放置絕緣膜，以提高絕緣電阻。